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浅说轴承钢球热处置手艺

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浅说轴承钢球热处置手艺

宣布日期:2021-10-18 作者: 点击:

轴承钢球颠末几期的先容,大师对它也有了必然的领会,明天小编给大师讲讲轴承钢球热处置工艺方面的常识,大师可要细心的听哦!

  从热处置工艺阐发,因为停止锻后余热淬火,FAG轴承钢球未停止球化退火处置,故晶粒粗大,并存在带状构造;同时,淬火马氏体中碳含量很高,锻后淬火中入水温度偏高,使钢球淬火应力增大。

  阐发以为,西120mm钢球接纳水冷淬火,温度散布很不平均,构成很高的构造应力,其外表呈压应力状况.外部为拉应力,外部拉应力是形成工件断裂的首要缘由。

  另外,轴承钢球水淬冷却才能强,且工件内层状构造粗大,靠近心部处存在较硬的构造,使工件心部韧性差,存在裂纹开裂隐患。工件出产中淬火后未实时回火,淬火后应力很高而不获得消弭和开释,从而致使钢球开裂破坏。阐发以为,轴承钢球淬火开裂与铸造及热处置工艺紧密亲密相干。铸造加热时候或温度节制不妥,形成钢球过热或过烧,故晶粒粗大,工件韧性降落。另外一方面,西120mm钢球中间部位铸造变形小,冷却速率也较小,因此该部位再结晶晶粒粗大,形成钢球裂纹断裂Z易先在中部发生。

  综上阐发,提出高碳马氏体钢球避免开裂工艺改良办法以下:

  (1)铸造。加大铸造比,严酷铸造工艺节制,避免锻后心部构造粗大。

  (2)下降轴承钢球淬火入水温度,进步出水温度,可以使工件淬火应力较着减小和和缓。

  (3)淬火前增添球化退火,细化构造,使工件淬火后呈细针状(细片状.)马氏体,避免淬火后发生粗大构造。

  (4)淬火后实时回火,消弭淬火应力,不变构造,进一步去除工件发生开裂的隐患。

  接纳上述工艺改良后,FAG轴承钢球淬火开裂生效景象消弭,工件热处置后品质杰出,出产运转杰出。

  以上便是小编给大师先容轴承钢球热处置手艺的小常识,固然先容的有点大略,可是仍是对大师很受用的。还想晓得更多小常识,那就快来找小编征询吧!


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